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余熱發(fā)電鍋爐學(xué)習(xí)資料!
關(guān)鍵詞:自動(dòng)裝車機(jī)散裝機(jī)頭、散裝頭



閃蒸器:所謂閃蒸,是指高溫高壓水經(jīng)節(jié)流突然進(jìn)入一個(gè)壓力較低的空間,由于該壓力低于該熱水溫度相對(duì)應(yīng)的飽和壓力,部分熱水迅速汽化,因?yàn)槠磻?yīng)幾乎是在瞬間完成,形象地稱之為“閃蒸”。

作用:使鍋爐給水保持一定溫度,并回收熱水所附帶的熱量產(chǎn)生蒸汽做功;其次,它還起到閃蒸除氧作用 。

AQC鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下:

鍋爐型式為立式,鍋爐由一組省煤器、六組蒸發(fā)器、一組過熱器、汽包及熱力管道等構(gòu)成。鍋爐前設(shè)置一預(yù)除塵器( 沉降室),降低入爐粉塵。廢氣流動(dòng)方向?yàn)樽?/span>上而下, 換熱管采用螺旋翅片管, 以增大換熱面積、減少粉塵磨損的作用。鍋爐內(nèi)不易積灰,由煙氣帶走,故未設(shè)置除灰裝置,工質(zhì)循環(huán)方式為自然循環(huán)方式。

省煤器作用:對(duì)鍋爐給水進(jìn)行預(yù)熱,提高給水溫度,避免給水進(jìn)入汽包,冷熱溫差過大。同時(shí)也避免汽包水位波動(dòng)過大,造成自動(dòng)控制困難。一方面最大限度地利用余熱,降低排煙溫度,另一方面,給水預(yù)熱后形成高溫高壓水,作為閃蒸器產(chǎn)生飽和蒸汽的熱源。

蒸發(fā)器作用:通過與煙氣的熱交換,產(chǎn)生飽和蒸汽。

過熱器作用:提高其過熱度(溫度之差),提高其單位工質(zhì)的做功能力。

汽包作用:容水、容汽、汽水分離

PH鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下:

鍋爐型式為臥式, 鍋爐由四組蒸發(fā)器、一組過熱器、汽包及熱力管道構(gòu)成,廢氣流動(dòng)方向?yàn)樗?/span>平流動(dòng), 換熱管采用蛇形光管, 以防止積灰。生料具有粘附性,故鍋爐設(shè)置振打裝置進(jìn)行除灰, 工質(zhì)循環(huán)為采用循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)方式。

鍋爐排污:

1 、鍋爐排污排出一部分含鹽濃度大的和含水渣濃度大的鍋水

2、鍋爐排污是提高蒸汽品質(zhì)的一個(gè)重要方法。

3、鍋爐排污分為定期排污和連續(xù)排污兩種。

定期排污:

定期排污的主要目的是,定期地排除鍋水中不溶解的沉淀雜質(zhì)——水渣。所以定期排污的地點(diǎn)應(yīng)選在沉淀雜質(zhì)聚積最多的地方,即水渣濃度最大的部位, 一般是在蒸發(fā)設(shè)備系統(tǒng)的最低部位——蒸發(fā)段下聯(lián)箱。定期排污量的多少及間隔時(shí)間, 主要視水汽品質(zhì)來確定。

排污操作時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng):

( 1)排污總閥要開足,以免閥芯受水的沖蝕;

( 2)微開二次閥門進(jìn)行暖管,當(dāng)發(fā)生水沖擊時(shí),應(yīng)暫時(shí)關(guān)閉二次閥門,然后再慢慢打開;

( 3)每個(gè)排污閥的全開時(shí)間一般為15秒到1分鐘,排污時(shí)間不能過長(zhǎng),以免影響水循環(huán)

( 4)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門應(yīng)用手或?qū)S冒馐,切不可加用其它杠桿,以免破壞閥門;

( 5)水位不正;虬l(fā)生事故時(shí)(滿水除外) ,應(yīng)立即停止排污;

( 6)排污完畢,管內(nèi)應(yīng)無水的流動(dòng)聲。過一定時(shí)間后,再用手輕觸閥門后面排污管;溫度不應(yīng)過高。

連續(xù)排污:

連續(xù)排污的主要目的是,連續(xù)地排除鍋水中溶解的部分鹽分,使鍋水的含鹽量不致超過規(guī)定,并維持一定的鍋水堿度。所以連續(xù)排污應(yīng)從鍋水含鹽濃度最大的部位——通常是在汽包蒸發(fā)面附近引 出。連續(xù)排污也能排出一些細(xì)粒水渣和懸浮物等。連續(xù)排污管布置在汽包內(nèi)的蒸發(fā)面附近,排污管上沿長(zhǎng)度方向均勻地開有一些小孔,排污水即從小孔流入排污管,然后通過引出管排走。調(diào)節(jié)閥門的開度(連續(xù)排污量) 同樣根據(jù)水汽品質(zhì)來確定。

省煤器汽塞:

(一)系統(tǒng)出現(xiàn)汽塞的現(xiàn)象

1、省煤器出口 水溫180℃高溫報(bào)警;

2、打開調(diào)溫閥溫度持續(xù)上升至192℃;

3、閃蒸器中控顯示為滿水位;

4、AQC鍋爐蒸汽流量下降;

5、發(fā)電機(jī)功率下降;

6、鍋爐給水泵電流下降,出口壓力升高;

7、現(xiàn)場(chǎng)水位計(jì)無法看清水位,鍋爐實(shí)際處于缺水狀態(tài)。

(二)系統(tǒng)出現(xiàn)汽塞的原因

1、省煤器出口 水溫報(bào)警,調(diào)溫閥調(diào)節(jié)不及時(shí);

2、當(dāng)溫度超過210℃時(shí),管道內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象,且各調(diào)節(jié)閥處出現(xiàn)“汽塞”,造成水循環(huán)受阻;

3、閃蒸器出現(xiàn)虛假高水位,調(diào)溫閥處于關(guān)閉狀態(tài),無法進(jìn)行補(bǔ)水;

4、閃蒸器、鍋爐補(bǔ)給水中斷,省煤器出口水溫持續(xù)升高,情況進(jìn)一步惡化,導(dǎo)致系統(tǒng)給水癱瘓,各系統(tǒng)自動(dòng)控制失靈,機(jī)組被迫解列停機(jī)。

(三)系統(tǒng)出現(xiàn)汽塞的處理

1、當(dāng)系統(tǒng)省煤器出口水溫達(dá)到200℃時(shí), 開大調(diào)溫閥開度增大給水流量,降低省煤器出口水溫;

2、當(dāng)水溫繼續(xù)上升至210℃時(shí), 開大調(diào)溫閥時(shí)鍋爐給水泵出口壓力和流量無明顯變化, 此時(shí)應(yīng)判斷系統(tǒng)發(fā)生汽塞現(xiàn)象;

3、立即甩AQC鍋爐,同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視PH鍋爐運(yùn)行情況;手動(dòng)打開閃蒸器旁路閥。

4、通知現(xiàn)場(chǎng)人員打開AQC爐省煤器出口排汽閥排汽;

5、待系統(tǒng)水位恢復(fù)正常后,通知現(xiàn)場(chǎng)人員沖洗閃蒸器水位計(jì), 并核對(duì)水位;

6、當(dāng)省煤器出口水溫降至設(shè)定值200℃時(shí), 緩慢帶AQC鍋爐;

鍋爐單獨(dú)運(yùn)行時(shí)的現(xiàn)象及操作:

(一)PH單獨(dú)運(yùn)行特點(diǎn):

1、因AQC爐已甩,則AQC爐省煤器出口水溫迅速降低,亦即入PH汽包水溫降低。

2、PH汽包水位因給水溫度低導(dǎo)致水位波動(dòng)明顯。

3、因PH主蒸汽溫度較低,從而使入汽機(jī)蒸汽溫度較低(320℃左右),同時(shí)蒸汽量減少,發(fā)電輸出降低。

(二)PH單獨(dú)運(yùn)行操作:

1、甩閃蒸器,使閃蒸器水位不至因壓力變化而劇烈波動(dòng)難以控制,同時(shí)將調(diào)溫閥關(guān)至10%左右以保證鍋爐給水泵維持系統(tǒng)水路循環(huán)最小流量運(yùn)行。

2、因入PH汽包水溫較低,適當(dāng)將汽包水位設(shè)定值調(diào)低(約-50mm左右)。

3、將AQC爐汽包水位控制在-100mm以下,做好升溫升壓準(zhǔn)備。

4、密切監(jiān)視PH爐入口廢氣溫度、汽輪機(jī)入口蒸汽溫度、汽輪發(fā)電機(jī)振動(dòng)、控制潤(rùn)滑油壓等參數(shù),若超過允許值或系統(tǒng)出現(xiàn)劇烈波動(dòng),應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī),保證主機(jī)設(shè)備的安全。

(三)AQC鍋爐單獨(dú)運(yùn)行特點(diǎn):

因PH爐已甩,則入AQC爐省煤器給水流量減少,出口水溫將升高。

(四)AQC鍋爐單獨(dú)運(yùn)行操作:

1、適當(dāng)控制調(diào)溫閥開度,保證有足夠給水流量入省煤器參與熱交換,達(dá)到控制省煤器出口水溫之目的。

2、密切監(jiān)視入AQC爐風(fēng)溫,使其在375℃以下(通過沉降室冷風(fēng)擋板進(jìn)行控制),以控制AQC爐主蒸汽溫度,從而控制汽輪機(jī)入口蒸汽溫度。

3、將PH爐汽包水位控制在-200mm以下,做好升溫升壓的準(zhǔn)備。

4、密切監(jiān)視汽輪機(jī)入口蒸汽溫度、汽輪發(fā)電機(jī)振動(dòng)、控制潤(rùn)滑油壓等參數(shù),若超過允許值或系統(tǒng)出現(xiàn)劇烈波動(dòng),應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī),保證主機(jī)設(shè)備的安全。

鍋爐滿水:

1、鍋爐滿水的現(xiàn)象:

①汽包水位高于正常水位;

②汽包水位報(bào)警值出現(xiàn)高報(bào);

③過熱蒸汽溫度下降;

④蒸汽含鹽量增大;

⑤鍋爐給水流量不正常大于蒸汽流量;

⑥當(dāng)鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊;

2、鍋爐滿水的原因

①鍋爐給水閥自動(dòng)失靈,給水自動(dòng)調(diào)整裝置;

②水位變送器、蒸汽量或給水量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤;

③鍋爐負(fù)荷突然增加太快;

④運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時(shí)或操作不當(dāng);

3、鍋爐滿水的處理

①中控與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)水位,必要時(shí)應(yīng)立即沖洗水位計(jì);

②若因給水自動(dòng)調(diào)整失靈而影響水位升高時(shí),應(yīng)手動(dòng)關(guān)小給水閥,減小給水量;

③如果水位繼續(xù)升高,應(yīng)開啟事故放水閥或排污閥;

④若水位超過最高報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停爐,關(guān)閉主汽門;

⑤停止向鍋爐上水,開啟省煤器與汽包聯(lián)箱排污閥;

⑥由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時(shí)應(yīng)暫緩增加負(fù)荷;

⑦因給水壓力異常而引起汽包水位升高時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵, 停止原始泵進(jìn)行處理;

鍋爐缺水:

⒈鍋爐缺水時(shí)的現(xiàn)象

①汽包水位低于正常水位,報(bào)警值低報(bào);

②給水流量不正常;

③嚴(yán)重缺水時(shí)造成過熱蒸汽溫度升高

⒉鍋爐缺水的原因

①鍋爐給水自動(dòng)裝置失靈;

②水位變送器、蒸汽量或給水量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤;

③鍋爐負(fù)荷驟減;

④給水壓力突然下降;

⑤鍋爐管道閥門泄漏或排污量過大;

⑥運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時(shí)或操作不當(dāng);

⒊鍋爐缺水時(shí)的處理

①中控與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)水位,必要時(shí)應(yīng)立即沖洗水位計(jì)

②若因給水自動(dòng)調(diào)整失靈,應(yīng)手動(dòng)開大給水閥,增大給水量;

③若汽包嚴(yán)重缺水,水位處于低低報(bào)以下時(shí),應(yīng)立即甩爐,關(guān)閉主汽門,緩慢向鍋爐內(nèi)加水;

④若因給水壓力下降引起,應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵,提高給水壓力。

來源:水泥資料

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